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發(fā)布時間:2021年02月23日 10:19 作者:治污者說 郝曉光 點擊數(shù):次
來源:治污者說 郝曉光
每年在這個時間段,我國北方一些地區(qū)的污水廠容易爆發(fā)污泥膨脹,也就是污水廠內(nèi)俗稱的翻泥,主要表現(xiàn)在二沉池活性污泥基本沒有泥水分離和沉淀壓縮的效果,二沉池內(nèi)沉淀泥位上升到沉淀池出水三角堰,隨水大量流入到后續(xù)處理構(gòu)筑物內(nèi),造成后續(xù)深度處理設(shè)施堵塞,流程不暢,廠內(nèi)溢流等事故發(fā)生。同時由于大量污泥隨二沉池出水流出,無法回流到生物池系統(tǒng)內(nèi),會造成生物池內(nèi)的活性污泥濃度快速減少,使對濃度敏感的氨氮指標迅速超標,造成出水水質(zhì)超標。
污泥膨脹的誘發(fā)原因很多,北方地區(qū)在冬季較多的爆發(fā)污泥膨脹在一定程度上與溫度和污泥排放有關(guān),但是關(guān)聯(lián)度的數(shù)據(jù)化確定需要各個污水廠針對自身工藝進行確定。這一期主要和大家探討出現(xiàn)污泥膨脹的應急管理的措施。
出現(xiàn)污泥膨脹的工況時,最大的影響主要是污泥的沉降性能嚴重變差,在二沉池的泥水分界線迅速上升,在二沉池表面三角堰的出水的帶動下,大量的活性污泥隨出水流出,造成后續(xù)的一系列的不良影響。因此自出現(xiàn)污泥膨脹后,主要的應急管理措施需要圍繞二沉池的污泥沉淀管理來進行。
應急管理一般會從工藝調(diào)控,加藥兩個方面進行,現(xiàn)場工作人員要根據(jù)現(xiàn)場實際的運行情況進行選擇和實施。
首先來看工藝調(diào)控,一般來說工藝調(diào)控是作用到微生物的生存環(huán)境的,通過對微生物的生存環(huán)境的改變來逐步扭轉(zhuǎn)活性污泥中膨脹的絲狀菌或非絲狀菌的大量滋生和富集,從而控制污泥膨脹的惡化??梢葬槍Ξa(chǎn)生膨脹的原因來進行相應的工藝調(diào)控,比如溶解氧控制,增加二沉池沉淀時間,補充缺失的營養(yǎng)元素等。從工藝調(diào)控的角度來看,工藝調(diào)控的作用慢,是治根的做法,從微生物根源來改變污泥膨脹的情況,從運行根本來說是最佳的調(diào)整措施,也是最經(jīng)濟和最符合運行原理的做法。但是在實際中,工藝調(diào)控也有一定的局限。
1、活性污泥中的微生物數(shù)量巨大,受到環(huán)境影響的因素眾多,現(xiàn)場在進行工藝調(diào)控的時候,需要進行膨脹的原因分析,累計和統(tǒng)計了大量的詳盡的運行數(shù)據(jù),根據(jù)運行數(shù)據(jù)實際分析膨脹原因,并制定相應的應對措施。很多污水廠現(xiàn)階段還不具備這方面的技術(shù)和管理能力,大部分時間都在盲目的應對。
2、在實際中還有可能受到廠內(nèi)實際工況的制約,比如污泥脫水能力遠遠不能滿足實際產(chǎn)泥量,進水量,進水濃度和設(shè)計指標相差過大,調(diào)整余地基本沒有,因此出現(xiàn)膨脹,工藝調(diào)控的難度大,收效低,也使工藝調(diào)控無法實施。
3、季節(jié)因素的影響,冬季氣溫低,微生物處于低活性的狀態(tài),對外界的應激反應能力下降,通過工藝調(diào)控改變生存環(huán)境,對微生物產(chǎn)生的影響被溫度因素消除掉,更大幅度的改變環(huán)境因素又有可能誘發(fā)其他異常出現(xiàn),工藝調(diào)控的預期只能大打折扣。
從這些方面分析,在出現(xiàn)膨脹后,工藝調(diào)控的可行性并不是最好,因此在污水廠內(nèi)應更多的強調(diào)預期調(diào)控而不是出現(xiàn)異常后的調(diào)控,所以在出現(xiàn)膨脹后,最佳的應急措施不是工藝調(diào)控,而是加藥處理。
加藥處理一般采用的有兩種做法,一種是投加助凝劑PAC或者PAM,通過化學藥劑的輔助作用,來改變活性污泥的沉降性能;另一種就是投加消毒劑,利用消毒劑對微生物的滅殺作用,對微生物種群中占據(jù)主導絲狀菌進行滅殺,從而控制膨脹。
兩種做法各有相應的優(yōu)勢和缺點,投加助凝劑,可以改善活性污泥在二沉池內(nèi)的沉淀效果,降低二沉池的污泥泥位,拉低泥水分界線,使出水帶泥的現(xiàn)象減少,從而避免出現(xiàn)水質(zhì)惡化的情況,但是在投加化學助凝劑后,在系統(tǒng)內(nèi)會產(chǎn)生更多的剩余污泥,而在一些污水廠內(nèi)的膨脹原因是由于污泥脫水能力不足的情況下,系統(tǒng)內(nèi)的更多剩余污泥無法被有效脫水外運,重新回到生物池內(nèi),形成污泥系統(tǒng)內(nèi)的惡行循環(huán),繼續(xù)誘發(fā)和保持污泥膨脹。因此在進行化學助凝劑的投機同時,要做好污泥的系統(tǒng)脫水排出的保障,這樣才能逐步將膨脹的污泥排出系統(tǒng),最終改善污泥的沉淀效果。
強化污泥沉淀的化學藥劑PAC,聚合氯化鐵,PAM都一定的作用,在選擇投加藥劑之前,首先要進行實驗室的燒杯實驗,比較各種藥劑的優(yōu)劣,通過沉淀效果,投加量,實際人工操作的可行性上進行優(yōu)化對比,最終確定相應的化學藥劑。要注意的是燒杯實驗只是理想狀態(tài)下的沉淀模擬,二沉池的現(xiàn)場比燒杯結(jié)構(gòu)要復雜的多,水力條件也復雜多變,因此燒杯實驗確定的數(shù)值只能是最低的投加量,要想在實際中達到燒杯實驗效果,需要對燒杯實驗數(shù)據(jù)進行系數(shù)放大,一般在1.5~3倍的投加量進行實地投加。實際投加過程中,不能一次性全部投加,需要逐步跟隨進水量逐步投加,讓藥劑均勻分布到活性污泥中,這樣可以使藥劑的作用最大化釋放,開始投加后,要加強每日對生產(chǎn)數(shù)據(jù)的監(jiān)控,加強脫泥,并根據(jù)污泥沉降性能的變化,調(diào)整藥劑的投加量和投加速度。
另一種消毒劑的投加,需要嚴格謹慎的進行,現(xiàn)階段主流的氯族的消毒劑,都是廣譜消毒,對所有的微生物的影響都是劇烈的,不分種類的對活性污泥中的微生物進行消殺,在投加消毒劑的時候,如果不加控制往往會滅殺降解有機物和營養(yǎng)物的有益微生物,也有過量的氯化物會對污泥的絮凝體也進行氧化,造成污泥絮凝體分散,沉降更加困難,嚴重時導致系統(tǒng)崩潰。
因此在投加消毒劑時,一定要謹慎和適宜,投加點一般要選擇在回流污泥完全混合的區(qū)域,比如好氧區(qū)等,最大程度的使藥劑分散作用,投加時一定要從低劑量開始,并實時進行鏡檢觀察,根據(jù)微生物的變化及時進行調(diào)整。從低劑量逐步提升到高劑量,直至出現(xiàn)絲狀菌微絲出現(xiàn)斷裂,沉降比開始明顯改善后,就及時下調(diào)加藥量,并配合系統(tǒng)排泥等工藝調(diào)控措施,最終停止投加消毒劑。
無論消毒劑和助凝劑,在投加前必須進行實驗室的燒杯實驗,通過是實驗室小試確定化學藥劑的投加量,然后根據(jù)藥劑濃度密度計算實際投加量。
舉個例子來做一個化學簡單的投加量的計算:
污水廠平均日進水量Q為:20000m3/d,
外回流比為100%,回流污泥量q為:20000m3/d,
根據(jù)燒杯實驗確定的投加量:
氯化鐵:純度30%,溶液的密度ρ為1.3Kg/L,燒杯實驗投加量m:80mg/L
計算投加量為:
混合液流量QH=Q+q
?。?0000+20000
?。?0000m3
所需的化學藥劑的量qh=QH×m×放大系數(shù)(1.5)
?。?0000×80×1.5
?。?800kg
根據(jù)化學藥劑的濃度計算出液體的投加量QL=qh/ρ
?。?800÷1.3
?。?692l
≈3700L
實際投加也就是需要投加3700L,假定進水水量日夜均衡,每小時投加量在154L。
需要注意的是,無論采用那種化學藥劑,都是從外部使用強硬手段對微生物進行扭轉(zhuǎn)改造,這些措施都是治標措施,不是治本的方法,對微生物和系統(tǒng)的破壞都非常大。在實際運行中,一定要有預防控制的工藝管理理念,通過多年的運行經(jīng)驗和數(shù)據(jù)的積累,預判可能的工藝異常,并及時采取措施進行調(diào)控,這才是污水廠穩(wěn)定運行的工藝保證體系,也希望能有更多的運行人員深入思考工藝管理的方式和途徑。
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